1.腐蝕處理措施：

       風機的腐蝕（shí）是較（jiào）為普（pǔ）遍存在的，不（bú）僅產生於輸送CO2氣體、氯氣等腐蝕性氣體的風機中，就是處理（lǐ）含有各種（zhǒng）排（pái）氣的大氣的風機中，也會隨時產生難以預料的（de）腐蝕。
葉（yè）輪產生腐蝕時（shí）應采取的處理措施如下：
       1)重新分析氣體（tǐ）介質（zhì）的成分和使用的材料。
       2)CO2氣體及氯氣除了是（shì）幹燥狀態外，幾乎沒有能耐其腐蝕的材料，因而應檢查混入水分等的（de）不良運轉情（qíng）況，並采取處理（lǐ）措施。
       3)檢查防腐蝕用覆層材料的脫落情況。
       覆（fù）層材料的種類有（yǒu）薄不鏽鋼板（bǎn）、液態金屬噴塗、金屬噴塗所構成的金屬覆層材（cái）料，以及由塗料、橡膠、乙烯樹脂等構成的非金屬覆（fù）層材料。
       因腐蝕而造（zào）成轉子不平衡、引（yǐn）起過大振動（dòng）時，往往為了應急而采用（yòng）普通鋼材貼補，但因風機的葉輪是旋轉體，故需盡快更換為耐磨耐腐蝕的金屬材料作為（wéi）覆層材料。

2.磨損處理措施：

輸送粉末用風機的葉輪磨損嚴重時（shí）應被看成是易損件。

如（rú）：鋼鐵廠（chǎng）燃燒爐用排風機、水泥廠用各（gè）種排風機以及輸送各種粉末用（yòng）風機。
       另外，鍋爐排氣用風機也逐漸屬於需要采取防磨損（sǔn）措施的機（jī）種。
       為了減少磨損（sǔn），需要采取減少灰塵量或優選葉輪形式等措施，但其中降低葉輪圓周（zhōu）速度的方法是最為有效的方式。
       作為延長磨損部件使（shǐ）用壽命的方法，可采取如下（xià）耐磨措施：
       1)製成帶有一段魚鱗狀部分的葉片。
       2)鍍硬質鉻（gè）或噴鍍硬質金屬層。
       3)用（yòng）硬質（zhì）焊（hàn）條進行堆焊。
       4)安裝襯板（bǎn）(磨損後可換掉)。
       以上措施均是延長葉輪使用壽命的方法（fǎ）。
       定期檢修時，最好經常檢查其磨損情況，以便提前做（zuò）好修複的準備。

3.灰塵的附著處理措施：

       由於氣體中的灰（huī）塵會附著於葉片上（shàng），則勢必會使氣流受到阻礙，從而使（shǐ）風量降低、效率下（xià）降或者因（yīn）附（fù）著物以及附著物脫落不均勻而造成過大的振（zhèn）動。
其處理措施有：
      1)選擇（zé）難（nán）以附著灰塵的葉（yè）片形式，如：采用後向葉片。
      2)采取除掉附著物的處理措施。
關於除掉附著物的方法有（yǒu）如下幾點：
      1)定期、間斷地用水進行清洗。
      2)采用機械式清除裝置，可部分地清除掉（diào）附著物。
      3)通過（guò）吹熱風、冷風，以形成溫度差的方式。
      4)噴吹粉末（mò）顆粒體（tǐ）的（de）方法（fǎ）。
      總之，在當今節能時代裏，為（wéi）最大限度地（dì）實現（xiàn）在高效率條件下長（zhǎng）時間運轉（zhuǎn）而下一番工夫是有價值的。

4.高溫氣體處理措施（shī）：

       介質為高溫氣體時，可通過選擇耐熱材（cái）料予以解決。
       因高溫氣體一般多為燃燒排氣，則腐蝕磨損等產生的事故居多。也有少數事故是因設備運轉不良，使氣體介質（zhì）溫度一度急劇上（shàng）升，從而（ér）使葉輪產生（shēng）因蠕變現象所致的難（nán）以長久使（shǐ）用程度的變形，以（yǐ）及因溫度（dù）下降結露，以至增（zēng）加腐蝕的情況。
       考（kǎo）慮到碳鋼臨近400℃時便會（huì）出（chū）現（xiàn）明顯的蠕變現（xiàn）象，為了延長風機的使用壽命，應充分（fèn）在運轉範圍及運轉管理上下工夫。

文（wén）章來（lái）源：機電參考